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本篇帶你更深入的了解超聲波清洗機(jī)
更新時(shí)間:2021-07-06
  超聲波清洗器清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。
 
  這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。
 
  并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。
 
  在這種被稱之為"空化"效應(yīng)的過程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小"爆炸"不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到物件表面清洗凈化的目的。
 
  相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的*性。尤其在專業(yè)化、集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中,已逐漸用超聲波清洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。
 
  超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。
 
  歸納超聲波清洗器優(yōu)點(diǎn)如下:
 
 ?、徘逑此俣瓤?,清洗效果好,清潔度高,工件清潔度一致,對工件表面無損傷。
 
 ?、撇豁毴耸纸佑|清洗液,安全可靠對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
 
 ?、枪?jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
 
  ⑷ 清洗精度高,可以強(qiáng)有力的清洗微小的污漬顆粒。

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